防霉劑在我們生活中是處處可見的,可想而知它的應(yīng)用領(lǐng)域很廣泛。所以大家在選購它時,都有所注意。那購買防霉劑時需要注意哪些要點呢?下面是梟森抗菌材料限公司防霉專家簡介經(jīng)驗,看看能否幫到大家!
一:防霉劑的初期防水性不強:主要原因入下。
⑴加工布;精練或染色布清洗不充分,布上殘留精練劑、勻染劑、分散劑、滲透劑等 助劑。
⑵工作液問題,使用濃度不當(dāng)或加工中濃度發(fā)生變化;或者,工作液受機械攪拌、溫度、拼用藥劑等影響,穩(wěn)定性受到影響。再有工作液配制順序不當(dāng)浴液PH值的原因。
⑶加工條件方面的原因,防水劑選擇欠妥,或者干燥和烘焙條件不充分,防霉劑不均勻。解決上述問題的主要對策可從以下幾方面著手。
⑴、在防水加工前,對加工布應(yīng)充分水洗。
⑵選擇適合于加工纖維的防水劑,加工中盡可能不斷補充新配制的工作液。加強加工布溫度管理,烘干溫度不超過130℃,避免以前交聯(lián)。避免烘干后的熱布直接進人工作室。了解拼防水藥劑的相容性,按照調(diào)配順序正確配制工作液,配制的工作液需在24h內(nèi)使用。
⑶干燥、焙烘溫度應(yīng)均勻,焙烘溫度不宜過低,一般在150℃以上
二:防水劑耐久性不強
1、原因:
⑴加工布水洗不充分
⑵加工條件特別是焙烘條件不符合
⑶交聯(lián)劑、樹脂、固色劑的影響。
2、主要對策措施;
⑴用直接染料或活性染料染色后經(jīng)固色的布要充分水洗。
⑵選擇合適的交聯(lián)劑或樹脂,并在保質(zhì)期內(nèi)使用。
⑶選擇合適的防水劑和用量是保證耐久性效果。
問題三、防水漬產(chǎn)生:
1、原因:
⑴工作液穩(wěn)定性不良。這可通過高速攪拌后,觀察工作液的表層,軋輥上是否有浮渣確定。
⑵可能產(chǎn)生惡性泡。這可用手摸,若結(jié)塊,變浮渣,即為惡性泡。
2、主要對策措施:
⑴注意控制工作液的溫度不超過35C。
⑵發(fā)現(xiàn)惡性泡時,添加穩(wěn)定劑(異丙醇)。
⑶防水劑在保質(zhì)期內(nèi)使用,
問題四、防霉劑條斑產(chǎn)生:
1、原因:
⑴前處理不勻,染色不勻。
⑵軋車壓力不勻,造成軋車液不勻。
⑶工作液的滲透性不良,液體流淌下來,此現(xiàn)象多見于高支高密度及較厚織物等滲透性不良的織物。
2、主要對策措施:
⑴保證前處理各工藝和染色均勻。
⑵使用均勻軋車,并注意經(jīng)常清掃軋輥、軋槽。
⑶選用滲透性高的防水劑及拼用少量非離子滲透劑。